混凝土表面防腐采用CMI重防腐材料

      CMI重防腐涂层可以为罐体和管道的钢表面提供极好的防腐保护。当然，这种专利性的涂层还有另外一种用途，那就是对混凝土表面提供保护，特别是在化学品的生产车间或存放地点，因意外喷溅或泄露对混凝土造成的腐蚀污染破坏这种情况。

土耳其UDME企业采用CMI涂层保护混凝土表面免受腐蚀性化肥化学品的腐蚀破坏

      土耳其GüBRETAS化肥厂，是一家隶属于UMDE Müh. Müt. Tic. Ltd. ti的公司，主要是负责生产一系列用于土耳其农业部门的肥料和相关产品。

      UDME咨询了CMI土耳其办事处，以了解哪些高性能涂料可以在新的混凝土板上提供耐酸性保护，同时UDME提到这些混凝土板是用在化肥生产中化学品罐体以及设施周围区域。

      UDME非常重视这些混凝土表面的防腐保护，防止任何化学品从阀门线路、从罐体渗漏到混凝土表面上。

      新混凝土的早期准备工作包括两层玻璃纤维，玻璃纤维最小厚度为1000微米，然后打磨混凝土表面，以便为CMI涂层提供良好的机械粘合。CMI土耳其办事处搭建了临时保护罩，保护罩上带有安全标志，方便涂料涂覆和热固化工作。

用户的需求点

      CMI土耳其办事处还研究了现场的化学品和温度服务条件，监测可能发生的任何飞溅、溢出和泄漏情况，并核对了CMI涂层对以上环境的耐受影响。具体条件包括：

1.18％的磷酸

2.10％硫酸氢盐 - 硫酸

3.98％氯 - 氟化物

4.工作温度在95到105℃（203到221℉）之间

      所涂覆的都是新的混凝土表面，整个项目预计将在2015年完成。迄今为止，涂层的总覆盖混凝土面积约为1,000平方米。

混凝土防腐表面处理、涂覆和热固化

1.在涂层涂覆之前，做表面准备工作。使用两层玻璃纤维，玻璃纤维最小厚度为1000微米。在玻璃纤维干燥后，将其打磨，为表面与CMI涂层提供良好的机械粘合。

2.第一层涂层是CMI蓝色底漆，底漆层的施涂干膜厚度为200微米。

3.接下来是CMI红色底涂涂层，干膜厚度为200微米。

4.最后是CMI灰色面漆涂层，干膜厚度为200微米。

5.如果是在大型户外场所进行热固化，我们需要搭建一个保护性的封闭罩，一般使用塑料薄膜搭建，再分段支撑起来即可。这就为热固化阶段提供了足够的保护。

上图：所有表面上涂覆CMI红色底涂涂层，干膜厚度为200微米。

下图：所有表面上涂覆CMI灰色面漆涂层，干膜厚度为200微米，之后热固化。

结果

      目前整个施工作业已经全部完毕，UDME对采用CMI防腐涂层保护混凝土的效果非常满意。储罐周围另有700平米混凝土表面也等待涂覆保护。http://www.zbsolid.com