轧机机架平衡块、砧铁接触面磨损修复
某钢铁企业第二轧钢厂,880mm平立轧机牌坊平衡块、砧铁结合面均受到不同程度的压亏、磨损及腐蚀问题,严重影响轧机正常工作。以往企业均采用垫片调整来满足衬垫(滑板/衬板)以及砧铁的安装尺寸,由于平衡块、砧铁与牌坊贴合面腐蚀凹凸不平,垫片与衬板、砧铁的接触面无法做到100%贴合,误差精度高,调整步骤繁琐,同时受到冷却水的腐蚀轧机牌坊损毁程度越发严重。
2019年10月22日企业板带生产线检修,对880mm平立轧机线的精轧6架牌坊进行全面的修复保护。索雷工业针对企业轧机牌坊的损毁情况进行科学分析以及具体的修复步骤,通过索雷碳纳米聚合物在轧机牌坊方面的应用效果以及修复优势,在众多修复措施中脱颖而出,索雷工业工程师在修复工期时间短任务重的情况下,保质保量的完成了修复工作,并得到了企业的赞可。
该880mm平立轧机:精轧机F1-F6工段6架精轧轧机;轧机受轧辊压轧冲击以及水腐蚀致使“牌坊”平衡块接触面出现压亏磨损问题。牌坊平衡块损坏深度1-3mm不等,砧铁接触面损坏深度3-5mm不等。
轧机牌坊机架平衡块接触面修复步骤
① 根据图纸尺寸,计算工装安装后单边衬板到工装表面距离以及工装档距及修复面磨损量;
② 表面处理:表面烤油处理,然后使用角磨机去除表面松动的氧化层,酒精清洗机架修复面;
③ 将SD1002底漆按照1:1调匀,涂抹至牌坊修复面出料口测;
④ 调和索雷SD7200碳纳米聚合物,在已刮匀底漆表面均匀涂抹,厚度按照计算的磨损量涂覆;
⑤ 工装表面以及螺栓表面涂覆脱模剂,安装工装,顶丝调节工装压入深度;
⑥ 入料口测采用同样的方法安装工装后,检查档距公差;
⑦ 碘钨灯加热固化后,拆卸工装,修复面打磨处理;
⑧ 安装平衡块,复查档距数值公差,修复完毕。
轧机机架砧铁接触面修复步骤
①表面处理,烤油打磨,去除氧化层,酒精清洗修复面使其无油干燥粗糙整洁;
②调和SD1002底漆,涂抹至修复面薄薄一层;
③调和索雷SD7200碳纳米聚合物,涂抹至刮好底漆的修复面;
④砧铁涂脱模剂,压入安装位置,顶丝调节其高度与水平度,固定砧铁等待固化;
⑤依照相同步骤,安装另一侧砧铁,调节两砧铁水平度,固定砧铁,加热固化,完成修复。http://www.zbsolid.com