高温风机轴磨损的维修方式

        风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械。传动部件磨损是风机普遍存在的问题，某企业出现了高温风机轴磨损问题，直径160mm，宽度80mm，单边磨损深度0.15-0.2mm，转速960r/min，工作温度50℃。

高温风机轴磨损传统维修方式：

        针对于风机轴磨损问题，传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性；刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因维修的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因；更有许多部件只能采取报废更换，大大增加了生产成本和库存备件，使企业良好的资源优势遭到闲置和浪费。

高温风机轴磨损新维修方式：

        索雷碳纳米聚合物材料具备金属所具备的弹性变形和韧性、刚度等，同时也具备金属所不具备的退让性能，也就是说材料不具有金属疲劳的特性，还具有良好的抗压性能，完全可以满足各种轴类运行压力和强度需求。另外由于材料是膏状，所以修复后可以完全做到100%的面配合，避免了间隙的产生。此外该技术既无补焊热应力的影响，也不受磨损厚度的限制，并且还可以实现现场快速修复。

索雷技术维修高温风机轴磨损现场操作步骤：

        1.用外径千分尺对轴承位进行测量，确认磨损量；

        2.使用氧气乙炔对轴磨损表面进行烤油碳化处理；

        3.用磨光机对磨损部位进行打磨，直至露出金属原色并表面粗糙；

        4.空试工装确认无误后，用无水乙醇清洗修复表面；

        5.将SD7000脱模剂均匀涂抹至工装内表面；

        6.调和索雷碳纳米聚合物材料，并涂抹至轴磨损表面；

        7.安装工装，材料固化；

        8.材料固化后拆卸工装并清除多余材料，检查修复尺寸。安装轴承，完成修复；