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来看看锤式破碎机轴承位磨损在线快速修复方法

  • 详细介绍

  某企业锤式破碎机轴承位磨损,该破碎机主要来破碎石灰石,工作温度50摄氏度左右,转速每分150转左右。破碎机主轴轴承位磨损,轴径320mm,宽度260mm,单边磨损0.04-0.2mm,局部有深沟。面对这种常见的传动部件磨损问题,如何实现快速修复呢?

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  我们先来看下造成锤式破碎机轴承位磨损原因:

  主轴上的甩锤靠主轴的转动不断的打击石料,在把石料击碎的同时也获得一个反向的冲力,反向冲击力作用在主轴上,长期以往会使轴和轴承内圈的接触面产生金属疲劳,金属一旦产生金属疲劳,轴承位表面就会产生磨损,最终导致轴承在轴上窜动,继而又加大轴上的磨损,恶性循环下,设备在短时间内就会出现故障。设备的非计划停机会对企业造成很大的损失,破碎机每天产出2万-3万吨建材石子,每吨按50元算,每天的产值大约100-150万,也就是说停机一天企业就损失100多万。我们索雷技术可以在8小时内修复轴承位,使其恢复到原始尺寸,满足设备运行要求,可以最大限度的减少停机时间,减小企业的损失。

  锤式破碎机轴承位磨损实施方案:

  现场采用的是索雷工装修复工艺,配合索雷碳纳米聚合物材料,完成在线修复工作。索雷工装修复工艺是以轴承位或前、后轴肩未磨损位置为定位基准,精加工工装到相应尺寸,在磨损面上涂覆索雷材料后,用工装成型固化材料,恢复其尺寸和形位公差要求。索雷工装修复工艺操作简单,耗时少,精度高,可用于低、高速或重载轴类的修复,满足设备使用要求。

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  修复过程:

  (1)观察现场,清理油污杂质,测量相关数据;

  (2)根据所测数据,加工修复工装;

  (3)表面烤油,打磨掉氧化层、高点,空试工装,确定工装装夹到位,满足使用;

  (4)用无水乙醇清洗待修复表面,晾干;

  (5)在工装内壁涂抹脱模剂,在轴表面螺纹等需要保护的地方涂抹脱模剂;

  (6)按比例分别调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H,涂覆到待修复表面;

  (7)装夹工装,加热固化材料;

  (8)3小时后拆卸工装,去除多余材料,修正尺寸;

  (9)回装轴承等其他部件,完成修复。

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  修复后的运行及注意事项:

  要按照设备维养规定正常巡检,及时的给需要部位给油,设备部件达到使用周期后要及时更换,容易松动的部件要及时检查加固,保证设备的正常运行。若设备出现故障切不可带病运行,以免小伤拖成大病,给设备带来不可逆转的损失。