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【案例分析】圆振筛轴承位磨损原因及修复方法

  • 详细介绍

圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。

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  某企业圆振筛轴承位磨损,设备参数:轴径Ф170mm,磨损量:0.3mm左右,轴承型号:22334CAw33。

  圆振筛轴承位磨损的原因是:曲轴轴颈与轴承之间的径向间隙很小,这一间隙可使曲轴自由转动而不发生旷和产生径向跳动。如果轴颈与轴承之间的径向间隙发生变化,往往会造成曲轴轴颈与轴的早期磨损和破坏,会使圆振筛工作振动增大,噪声大。

  目前采用索雷碳纳米聚合物材料技术是比较快速修复的一种工艺,针对圆振筛轴承位磨损问题,可以采用工装修复工艺,利用轴上前轴肩尺寸作为确定同轴度的基准,在确定轴承与轴的同轴度后,并利用材料和专用工装恢复轴径实现快速在线修复,满足设备正常运行,修复步骤也特别简单:

  (1) 使用氧气乙炔进行表面烤油处理,使用工具进行表面的打磨处理与清除高点;

  (2) 测量轴径尺寸,确定轴基准面未发生磨损;

  (3) 进行空试工装,保证工装绝对合适;

  (4) 使用无水乙醇进行表面清洗,保证表面干洁;

  (5) 在工装内表面刷涂SD7000脱模剂;

  (6) 调和并涂抹碳纳米聚合物材料SD7101H;

  (7) 装夹工装,确保工装安装到位结合面无缝隙;

(8)待材料固化后,拆除工装并清除多余材料。

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  圆振筛日常保养建议:

  (1)启动前

  检查粗网及细网有无破损;每一组束环是否锁紧;检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损,如果有破损需要及时修补,防止物料泄露。

  (2)启动时

  注意有无异常杂音;电流是否稳定;振动有无异状。

  (3)使用后:每次使用完毕即清理干净。

  (4)定期保养:定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。