客户案例

客户案例

  • 烧结机轴颈现场修复

    132㎡烧结机轴磨损数据:轴颈380mm、Z2胀紧套(3盘)、磨损宽度500mm、磨损1-2mm、局部3-5mm呈坑洞沟槽状。索雷碳纳米聚合物材料技术现场修复烧结机轴颈磨损步骤1.拆卸传动装置及箱体;2.拆卸胀紧套及传动齿轮;3.检查主轴磨损尺寸,确定修复基准面;4.主轴修复部位烤油处理至油污碳化;5.用电动工具打磨轴上凸起尺寸,清除金属高点恢复基本尺寸;

  • 成都利君辊压机轴修复

    成都利君150-90辊压机修复案例分析:该辊压机是2007年投入使用,使用周期较长,因为技术疲劳磨损和日常保养等原因,导致轴承位出现磨损。最初辊压机出现磨损后,企业当时解决的技术手段是整体拆卸后离线补焊机加工。修复完成后使用过程中,轴承依然出现内圈转动的问题,并导致轴承位再次磨损。

  • 2640烘缸轴现场4小时修复完毕

    2640纸机,缸径1500mm,烘缸轴头直径180mm,1:12锥,轴承型号22236/cak/c3w33,游隙0.22mm,单边磨损量0.5mm。索雷工业现场修复纸机烘缸轴磨损步骤:1.测量轴承位磨损尺寸并根据轴颈尺寸确定修复工艺;2.对修复部位进行烤油直至油污碳化;3.对干烘缸轴磨损表面进行打磨处理,表面越粗糙越好;4.利用《索雷辅助定位工艺》确定同心

  • 氨水管路渗漏快速治理

    焦化行业氨水管道出现渗漏问题,通常企业采用传统补焊来应对设备问题,但补焊不仅存在安全隐患而且金属焊接后出现“碱脆”致使渗漏加剧,有越焊越漏的现象,并且补焊是非常大的危险源,一旦操作不慎,非常容易导致恶性事件。所以企业急于寻求一种既迅速有效又操作简便,不动电不动火的渗漏治理方法。索雷碳纳米聚合物材料现场治理氨水管道渗漏步骤① 表面处理

  • 立磨摇臂销孔磨损现场修复

    天津院3800原料立磨生产过程中摇臂销孔出现磨损,锥销和锥套出现松动,共计4处,因此导致立磨运行过程中2磨辊抖动严重,且摇臂的紧固螺栓出现断裂,无法正常生产使用。由于损坏的部位部件较大,拆卸难度非常大,离线修复的可能性非常小。传统修复工艺根本无法实施现场修复工作。在此紧急停机情况下,企业利用备存的索雷碳纳米聚合物材料实施了2处自行修复工作,解决了紧急停机和

  • 220KV变电站变压器渗漏油在线治理技术

    升高座底部法兰处渗漏,A、B、C三相均存在渗漏现象,现在螺栓已经紧固到位,无法再进行紧固。夏季渗漏较轻微,冬季渗漏较严重。索雷工业多年来通过走访用户并出入现场,在变压器渗漏油处理方面积累了丰富的现场经验,并总结出了一套有效的变压器漏油治理工艺与规范。在变压器结合面、焊缝、砂眼、蝶阀、散热片、瓷瓶、套管、螺栓等部位渗

  • 立磨摇臂轴承位磨损在线修复

    立磨磨辊在运行过程中,由于进料粒径变化问题使磨辊存在上下起伏从而使旋转轴关节部位在一定角度范围内旋转。由于长期存在这种冲击式的局部旋转,容易对摇臂旋转关节部位轴承室或轴承位造成磨损从而产生间隙,设备运行过程中造成螺栓断裂影响设备安全连续化生产。 

  • 纸机卷取机轴磨损在线修复技术

    1760纸机卷取机生产过程中出现轴承位磨损,轴颈150mm,单边磨损量为5mm,轴承与轴承位之间采用退卸套配合的方式。卷取机轴头磨损现场修复操作步骤:1.根据设备的结构特点针对性的设计和制造修复工装;2.通过工装来确定同心度及锥度定位点;3.表面粗化处理;4.调和并涂抹碳纳米聚合物材料SD7101H,并刮涂出基本尺寸;5.材料固化,利用推卸退与轴的配合关系

  • 纸机导辊腐蚀磨损修复保护

    纸机烘干部导辊长期在水汽侵蚀下造成腐蚀,并出现腐蚀严重而造成断辊问题。纸机干部导辊一般是空心碳钢管制成,在湿热、水侵蚀的长期环境中极易出现腐蚀,干部导辊长度约5米,直径300mm,中间部位约4米的部位出现严重点蚀凹坑。针对此类问题,企业一般是采用更换表面为不锈钢的导辊,或者是在原有碳钢导辊表面增加2-3mm的不锈钢,但往往由于新导辊的价格和导辊返厂维修时间

  • 转鼓格栅螺旋输送轴磨损在线修复

    企业转鼓式细格栅螺旋输送轴与转鼓为滑动轴承配合,轴承部位轴颈在生产过程中出现腐蚀磨损间隙,造成轴颈磨损问题。2017年7月企业停机检修期间对转鼓格栅设备进行拆检,发现轴承位磨损,单边磨损深度达0.5~0.8mm。由于该设备部件长度达7m外协加工修复无法实现,企业没有相应部件无法更换,为了尽快恢复生产,企业第一时间联系索雷工业,使用索雷碳纳米修复技术进行现场

  • 搪瓷釜现场修复

    损坏的搪瓷储罐为20000L搪玻璃卧式储罐,工作温度85℃,主要介质为液溴。该介质属于一种强溶剂,可溶解大部分的塑料或者橡胶,并且对金属本身有很强的氧化性,有剧毒。所以对其储存设备有极高的要求。

  • 成都利君辊压机轴修复

    企业成都利君CLF14065辊压机轴与轴承为1:30锥配合,在生产过程中出现断螺栓现象,初步判定轴有磨损问题。2017年7月企业利用5天的小检修停机时间同时对辊压机进行拆检,发现轴承位磨损,单边磨损深度达1mm。由于检修时间较短,企业无法更换备用辊。为了尽快恢复生产,企业第一时间联系索雷工业,使用索雷碳纳米修复技术进行在线修复。   

  • 轧机牌坊压亏修复

    650mm轧机经过多年的运行,粗轧轧机牌坊受到不同程度的压亏、磨损及腐蚀问题,严重影响轧机正常工作。以往企业均采用现场垫钢板来满足衬垫(滑板/衬板)的安装尺寸,但这样无法减缓轧机牌坊的磨损,随着不断地冲击腐蚀磨损,底部牌坊配合面已经变形,并出现局部裂纹,难以继续使用。

  • 6300吨压力机主轴轴承位磨损修复

    企业6300吨压力机在检修模座混凝土基础时进行对设备大检修,检修过程中更换压力机主轴轴承,拆卸轴承后发现轴承位出现严重磨损,轴直径240mm,单边磨损间隙3mm,磨损宽度约100mm。由于主轴体积较大,且此设备在建厂之初先安装设备,然后再进行厂房建设。所以现在根本无法进行大量拆卸工作。

  • 旋窑托轮轴磨损快速修复

    企业冶金炉料生产线旋窑托轮轴承位磨损,轴承型号23192,轴承位直径460mm,根据现场测量,直径磨损5~3.5mm不等,旋窑转速1~2转/分,直径4.6米,托轮直径约1.5米,转速约3~6转/分,温度为旋窑辐射热,中间设有隔热板,润滑脂润滑,估计轴承位温度高于80℃。托轮自重约15吨,轴承外侧还有一盘推力轴承和一个轴套,轴承23192和推力轴承用轴套压紧