客户案例

风机轴磨损

  • 水泥行业除尘风机轴承位磨损现场修复

    企业成品库收尘风机在检修过程中发现支撑侧轴承位出现磨损,导致风机在运行过程中出现异常振动造成设备安全隐患。企业设备负责人了解到索雷修复技术后随即与我们的展开交流沟通,根据具体设备问题,索雷工程师给出了针对性的修复方案并得到企业设备管理人员的认可。现场利用企业短暂的停机检修的时间对该风机轴承位完成在线修复并开机运行,得到企业设备管理人员的高度评价。

  • 中国铝业集团风机轴磨损在线快速修复

    中国铝业集团下属氧化铝厂焙烧车间点检人员在正常巡检过程中发现ID风机传动侧轴承位振动过大,温度也开始升高,于是通知中控室停机,同时上报焙烧车间设备负责人,设备负责人通知检修人员拆机查看,轴承拆下后发现传动侧轴承位已经磨损严重,轴表面出现凹痕,磨损深度3mm,ID风机是焙烧工序的主要核心设备,为进口设备,供应商:HOWDEN HUA ENGINEER CO. LTD,设备型号L3N2106.04.0..

  • 索雷工程师紧急修复风机轴磨损

    出现转子轴承位磨损的是2#增压风机,该风机是双转子结构,叶轮直径4m左右,设备转速:995r/min,轴颈尺寸:Ø220mm;磨损尺寸:单边6~10mm;轴承型号:22344CC/C3W33;轴承座为剖分式;轴承润滑形式:润滑脂润滑;正常运行温度:50~60°C;动力连接形式:电动机通过联轴器直连;电动机功率:2500kw;运行时长:2个月。

  • 窑尾风机主轴磨损修复首选索雷技术

    某水泥企业1#线窑尾风机主轴支撑侧轴承位因润滑失效,导致轴承位高温,继而跑内圈,轴承位单边磨损1mm,而且磨出大量高点,想寻求一种在线维修技术,并且能长期使用,索雷工业方案中心了解设备基本参数:轴承位160mm,修复面宽度80mm,转速980r/min,立刻制定维修方案,并且派遣工程师携带索雷碳纳米聚合物材料SD7101H以及SD7000赶往现场。

  • 窑尾排风机轴承刷内圈采用索雷技术快速解决

    窑尾排风机主轴基本参数为轴承位原始尺寸Ø160mm,轴承位宽度80mm,转速980r/min,现单边磨损1mm,索雷方案中心根据发来的现场图片以及设备参数讨论后决定采用“索雷工装工艺”配合索雷碳纳米聚合物材料SD7101H进行修复,方案中心立刻派遣工程师携带根据设备专门定制的“工装”以及索雷碳纳米聚合物材料SD7101H赶往现场,索雷工业为工程师专门配备了AR眼镜,这样可以保证索雷工业方案中心及时..

  • 高温风机轴承位磨损八小时快速修复

    索雷碳纳米聚合材料的优点是粘接力好,有良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所不具有的弹性变形等综合力学性能,可实现在线修复,修复效率高,一般情况下单个轴承位可6小时内完成修复。

  • 罗茨风机转子轴磨损在线修复

    罗茨风机转子轴磨损修复相关数据:转子数量:2条;设备转速:980r/min左右;润滑形式:飞溅润滑;轴承型号:NU 340 M;轴承位直径:Ø200mm;轴承宽度:80mm;磨损量:1.5mm左右;修复数量:齿轮侧两轴承位。

  • 风机轴表面磨损修复【工装法】

    2018年11月份检测到该风机轴承位振动异常,振动值一度达到12mm/s,已经无法再坚持使用。11月份针对该问题,企业总经理通过网上了解到索雷工业在风机轴承位现场修复方面的成熟技术后与我们建立了联系。索雷工业技术工程师在了解到设备的相关运行参数及状态后,给企业整理了针对该问题的解决方案,企业设备管理者经商讨分析后非常认可我们的现场修复技术,确定采用索雷工业现场修复技术对循环风机轴承位磨损问题进行现..

  • 炼钢除尘风机轴磨损快速修复

    2018年12月25日,企业巡检人员通过中控方式造作显示器发现,该除尘风机传动侧轴承传感器振动值出现短时间的上涨后又恢复到正常值,都以为是传感器的错误信号。当再一次巡检到三次风机时发现除尘风机已经停机,通过查看运行记录发现振动值已经超过4mm/s报停值。在拆检轴承时发现轴承内圈已经烧结在风机轴上,造成轴承位磨损。

  • 风机轴涮内圈快速修复方法

    尾排风机基本参数为轴承位原始尺寸Ø160mm,轴承位宽度80mm,转速980r/min,现单边磨损1mm,索雷​方案中心根据发来的现场图片以及设备参数讨论后决定采用“工装工艺”配合索雷碳纳米聚合物材料SD7101H进行修复,方案中心立刻派遣工程师携带根据设备专门定制的“工装”以及索雷碳纳米聚合物材料SD7101H赶往现场,索雷工业为工程师专门配备了AR眼镜,这样可以保证索雷工业方案中心及时掌握现场..

  • 大唐集团风机轴磨损采用索雷技术在线修复

    大唐集团设备管理非常严格,为了更好的解决风机轴磨损问题,大唐设备管理人员亲自驱车前往索雷工业总部进行考察和技术交流,鉴于对索雷的充分信任决定采取索雷技术进行现场修复,索雷工业工程师同企业设备管理者一起携带碳纳米聚合物材料SD7101H和修复工装前往企业,在企业人员配合拆装下仅用时5小时便实现了轴承的回装工作,修复完成后,现场测量后轴肩偏差为0.03mm,企业设备顺利开机,运行平稳,完全满足设备的运..

  • 东方希望集团风机轴磨损在线修复

    2019年1月2日,东方希望集团下属某公司设备负责人联系到索雷工业方案中心,现场1#线废气风机主轴支撑侧轴承位因润滑失效,导致轴承位高温,继而跑内圈,轴承位单边磨损1.5mm,而且磨出大量高点,其中包括轴上密封位也有磨损,想寻求一种在线维修技术。索雷工业方案中心了解设备基本参数:轴承位130mm,修复面宽度93mm,转速1450r/min,立刻制定维修方案,并且派遣工程师赶往现场。现场仅仅用时5个..

  • 窑尾风机轴磨损在线修复

    此次窑尾风机传动侧轴承位出现磨损属于突发意外情况,因为环保问题,企业都有错峰生产停机时段。此次错峰停机时,先将旋窑停机,因为旋窑停机后需要窑尾风机降温的缘故,所窑尾风机没有跟旋窑一起停机。就在旋窑降温过程中,由于中控室操作人员的失误,将风机润滑系统关闭,且将温控系统也同时关闭。风机轴承运行温度原本可以在60℃出现报警,75℃自动跳停,由于温控系统关闭的原因,风机传动侧轴承在无油、无温控保护的状态下..

  • 二次风机轴颈磨损在线修复技术

    2018年7月,索雷工业与中铝集团展开了积极且富有成效的合作,通过索雷碳纳米聚合物修复技术现场用6小时实现了热机车间二次风机传动侧轴承位的磨损修复,开机运行,达到了企业的使用要求,帮助企业大大降低了检修成本和停机时间,得到了企业高层管理者的一致认可。风机轴颈磨损修复步骤:A、根据现场测量的轴颈尺寸,绘制并加工现场修复工装;B、用氧气乙炔火焰对磨损部位进行烤

  • 风机轴颈磨损在线修复

    某热电企业出现风机轴颈磨损问题,对于风机轴的修复企业管理人员咨询了很多轴类修复的厂家,均无法在企业规定的8小时内实现设备开机运转。如果无法实现在线短时间内修复完毕,企业将启用第二套备用方案,那就是对整个风机进行拆解,现场更换新轴。但是企业深知更换和拆解风机轴的难度系数,同时存在风机轴拆卸不下来的风险。

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