客户案例

水泥行业其它轴类磨损

  • 立磨选粉机轴磨损

    某大型水泥分公司史密斯立磨选粉机因轴承损坏造成生产中意外停机,在更换轴承时发现轴承位磨损。由于事发突然索雷工业接到电话后第一时间进入现场与企业相关管理者就修复方案进行了商确,并给予了现场技术指导。相关数据如下:设备名称:史密斯ATOX50立磨选粉机;轴长3800mm;轴承型号SKF29438E;轴颈190mm;轴磨损尺寸0.03-0.35mm不均;转速92转/min。由于无法实现机加工

  • 双驱斗提主轴磨损采用索雷技术在线修复

    此次是企业的4#双驱斗提主轴损坏,进行拆卸的同时,企业负责人立刻联系了索雷工业方案中心,并提供了4#双驱斗提的基本参数,轴承型号:23152,n1转速:14.8r/min,轴承位:ø260mm,宽度:144mm,索雷工业方案中心立刻派遣距离盐城最近的工程师携带索雷碳纳米聚合物材料SD7101H从江阴前往现场,赶到现场后,企业刚好把损坏的轴承拆下来,工程师按照预先制定的方案有条不紊的对设备进行修复,..

  • 立磨拉杆机头轴承位磨损在线修复

    华润水泥某水泥分厂拥有一条5000T的水泥生产线,本次停机检修工期为10天时间,其中包含立磨检修、风机检修、旋窑检修、预热器检修等,时间紧、任务重。在检修史密斯50立磨的时候,发现1#磨辊拉杆机头磨损严重,3#磨辊拉杆机头磨损情况未知。去年检修的时候,1#和3#磨辊拉杆机头轴承位出现过严重磨损,磨损部位位于轴承位的上半部分,这主要与配合面的受力方向有关系。

  • 台泥莱歇立磨摇臂轴承位修复

    企业莱歇立磨摇臂轴承位出现磨损问题,轴承型号24068,轴承位单边磨损2-5mm,磨损宽度180mm,磨损区域主要位于圆周方向12点至9点钟方向其中3点钟方向至7点中方向磨损最为严重。立磨摇臂轴承位磨损修复工艺简单,其修复步骤如下:(1)表面烤油处理:使用乙炔枪将表面油污烘烤干净;(2)根据轴表面的磨损程度焊接定位点焊点数量8条,分布于12点至9点钟方向,

  • 立磨摇臂销孔磨损现场修复

    天津院3800原料立磨生产过程中摇臂销孔出现磨损,锥销和锥套出现松动,共计4处,因此导致立磨运行过程中2磨辊抖动严重,且摇臂的紧固螺栓出现断裂,无法正常生产使用。由于损坏的部位部件较大,拆卸难度非常大,离线修复的可能性非常小。传统修复工艺根本无法实施现场修复工作。在此紧急停机情况下,企业利用备存的索雷碳纳米聚合物材料实施了2处自行修复工作,解决了紧急停机和

  • 立磨摇臂轴承位磨损在线修复

    立磨磨辊在运行过程中,由于进料粒径变化问题使磨辊存在上下起伏从而使旋转轴关节部位在一定角度范围内旋转。由于长期存在这种冲击式的局部旋转,容易对摇臂旋转关节部位轴承室或轴承位造成磨损从而产生间隙,设备运行过程中造成螺栓断裂影响设备安全连续化生产。 

  • 水泥选粉机减速机联轴器轴头轴磨损修复

    企业煤磨选粉机因减速联轴器轴滚键损伤,而造成选粉机轴滚键。为避免影响生产企业在2016年7月1日检修时,在原选粉机轴头键槽120度位置重新铣键槽使用,已达到修旧利废满足生产。在键槽滚键的同时,选粉机轴头与联轴器也出现磨损间隙。

  • 水泥回转窑液压挡轮装置轴磨损修复

    企业在巡检3000t/d级水泥熟料生产线配置的回转窑液压挡轮装置时,发现轴承体有过热现象。在2016年6月,企业利用检修时发现轴与轴承配合出现磨损间隙,导致过热及轴磨损问题。索雷工业根据设备的运行及磨损情况进行了技术分析,并指导企业采用”索雷辅助定位工艺“对液压挡轮装置轴轴承位磨损部位进行了修复,整个修复过程仅4小时。

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