【泵修复】脱硫泵腐蚀冲刷修复的耐磨涂层

        脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。由于脱硫泵工作条件特殊，环境恶劣，腐蚀、磨损都极为强烈，所以对于金属材质和修复材料要求很高，传统的修复方法取得效果有限，可以使用索雷碳纳米聚合物材料进行现场修复，由于它的特殊分子结构赋予的高弹性，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗气蚀的能力，还可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蚀性，更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点，避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的恶性循环，从而提升脱硫泵的使用寿命。

脱硫泵腐蚀冲刷修复的耐磨涂层的施工工艺步骤

        1. 前期准备工作：将叶轮拆除，留出可操作空间，并且做好现场的防尘及安全保护工作；

        2. 泵壳表面处理：首先检查泵壳冲刷腐蚀情况，然后使用大量清水对泵壳进行冲洗，去除表面残留的脱硫液，最后对泵壳表面进行喷砂处理，去除氧化层，并增加泵壳修复表面粗糙度，增加修复材料的粘结力；

        3. 喷砂处理完成后，使用99.7%无水乙醇对整个泵壳表面进行清洗，彻底去除残留污物，晾干；

        4.严格按照比例调和索雷SD3000材料，调和均匀。调和完毕后，将SD3000材料均匀涂刷至泵壳表面；

        5.严格按照比例调和SD7400碳纳米聚合物材料，调和均匀，然后涂抹至SD3000表面，涂抹均匀，涂抹完成后，反复刮压，使得表面更加密实平整；

        6.整个表面完成保护后，建议采取加热的方式固化，材料完全固化后，安装叶轮及其它部件便可以开机运行。

索雷碳纳米聚合物材料涂层应用技术在脱硫泵腐蚀冲刷修复方面的应用案例

1、脱硫泵基本参数：泵的型号400/500，泵壳材质Cr30，泵体流道呈蜂窝状不规则冲刷，最深处深度约8~10mm。