2300T注塑机导轨腐蚀省时省力的修复方法
注塑成型机简称注塑机，注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融。某企业的注塑机导轨出现腐蚀磨损情况，设备数据为：导轨长度6200mm，宽度25mm；磨损长度5200mm，宽度23mm，磨损深度6mm。
一、注塑机导轨腐蚀原因如下：
注塑机运转过程中导轨润滑油进入杂质、水分等导致导轨润滑油变质，变质的润滑油对滑轨无法达到相应保护作用，易导致滑轨表面的腐蚀，同时易导致钢带损坏，影响注塑机正常使用。
二、注塑机导轨腐蚀的修复工艺：
目前国内的一些传统修复方法，维修需要购置昂贵的设备并且要有技术过硬的施工人员进行操作，而且由于传统维修技术效果差，对设备和人员要求高，费用大，很多工业企业已经逐步淘汰了传统的维修方式，采用科技含量高的索雷碳纳米聚合物材料技术进行腐蚀磨损的现场快速修复。
三、现场快速对注塑机导轨腐蚀修复的过程：
1、对磨损导轨进行测量
2、对导轨油污进行初步清理，进行烤油作业
3、在导轨基准位置粘贴胶带，防止清理作业伤害基准表面
4、使用磨光片清理导轨表面氧化层，更换切割片对导轨表面进行切槽，增加材料接触面积
5、对导轨表面进行喷砂处理，用无水乙醇对导轨表面进行清理
6、按比例调和好SD7101H材料，迅速涂抹到导轨表面，沿基准面反复刮研至无材料刮出
7、材料固化完成，对导轨表面进行测量，打磨导轨基准面与材料表面
8、清理钢带表面并涂抹脱模剂
9、按比例调和好SD7101H材料涂抹到修复表面，迅速将钢带安装到位，确保修复后能达到原有参数
10、开机试运行，观察设备运行状况。
