辊压机轴在线修复要点把控有哪些？

      （1）同心度：任何轴的修复，保证修复后的同心至关重要，同心度偏差过大，将引起设备震动，从而降低修复部位的使用寿命，对轴承及设备其它部件造成严重影响。

      我们保证同心度的方法是利用辊压机前后轴肩作为修复基准，根据设备的原始图纸加工样板尺。样板尺采用线切割工艺加工，因此整体误差较小；以样板尺作为标准量具来测量轴承位具体的磨损尺寸，然后在轴表面点焊定位点，通过样板尺找出定位点的高度，所有的定位点在圆周方向均匀分布，这样保证轴承安装后定位点起到定位同心度的作用。因为是现场修复，精度方面总会存在一定误差，同心度的整体偏差不会超过0.2mm。辊压机的转速一般在100r/min至200r/min之间，所以0.2mm以内的偏差不会影响辊压机的正常运行；

      （2）完整的锥度面：之前我们利用样板尺和定位点定位同心度，那么我们则采用轴承内圈作为修复工装来完成轴承位锥度面的修复。索雷碳纳米聚合物材料SD7101H为膏状，触变性能好，容易成型。这样的方式修复出来的配合面与轴承内圈的配合面能达到100%。配合面积越大其受力均匀，使用效果则更好；

       （3）预紧量：辊压机轴承位在原始设计时便预留了预紧量，根据不同的轴颈和不同的锥度，设计时预紧量一般为10-20mm之间，紧固后的预紧量一般为5-10mm之间。这样不仅保证了轴承安装时的预紧力，而且为轴承的后期紧固留出了一定的余量；

      （4）预紧力：新的辊压机轴承的紧固是靠着液压系统将轴承内圈撑开，然后安装到轴上。但是轴承位一旦出现磨损，液压安装系统将不能再使用，因为配合面之间会有间隙，无法实现保压。索雷碳纳米聚合物材料修复完成后，要改变之前的轴承装配方式，使用轴承内圈压盘和螺栓进行紧固，当然紧固过程中要按照一定的规则紧固，预紧力的大小要根据游隙而定，而不是根据设计力矩而定；

      （5）轴承游隙：轴承游隙可查看国标，我们建议紧固后的游隙比国标规定的数值大一些即可。http://www.zbsolid.com