揭秘磨损深度达30毫米的180吨炼钢转炉耳轴是如何重获新生？

        作为整天与键盘、纸、笔打交道的记者，来到淄博索雷工业设备维护技术有限公司在包钢集团一个大型轴类磨损在线修复的现场体验碳纳米聚合物新材料技术，的确是一种全新的感受。

        这是一座为新中国建设立过汗马功劳历史悠久的一座模范工厂，周恩来总理曾亲临这里为高炉出铁剪彩，此时此刻站在这一台台庞然大物面前，荣誉感和敬仰之情不禁油然而生。走近后，得以看到这台转炉耳轴磨损后的真实面貌，直径一米多的巨轴，磨损深度达到30毫米，一道道深深的沟槽仿佛一道道犁耙耕过的田地一般触目惊心，尹明昊师傅戴上防护镜，用磨光机对磨损处进行处理，其他几位工程师密切配合下紧张的进行着其他工序的准备工作：烤油，打磨，测量，涂覆索雷碳纳米聚合物材料......，经过紧张有序的40小时的施工作业，将设备磨损部位像3D打印一样重新修复。

        包钢集团因为是首次采用这种新技术现场维修转炉轴，所以企业前期做了充分的调研和技术交流，并安排专人前往首钢集团了解新技术修复后应用效果和可靠性，首钢集团三年前有一台转炉耳轴也是采用同样技术修复过并一直安全运行，同时包钢集团还邀请索雷技术团队前往现场对此设备进行有针对性技术交流和探讨，经过多方评估和考察最终决定采用索雷技术进行修复作业，这台转炉耳轴已经是索雷团队在国内修复的第八台同类型设备了，技术的可靠性也得到了行业内的普遍认可。

         陪同记者的方案中心技术部长曹东永介绍，这项技术是索雷工业公司的核心技术之一，看似轻松，实则施工过程中各个环节的操作标准都有严格要求，对施工人员的经验以及过程细节把控要求非常高。

        如此神奇的材料此刻肯定已经大大的吊足了大家的胃口，那让我们一起去探访一下它的真容吧！索雷碳纳米聚合物材料是由航空级树脂、纳米无机材料和高性能碳材料、纤维等先进材料通过聚合工艺生成的一种高科技纳米新型材料，可应用于航空航天、装备再制造、工业维修等领域。该材料最大的优点在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等。随着科技的进步和新材料的不断发展，以设备运行结果为导向，以追求维修可靠性为目标不仅是索雷的经营理念，也是产品的研发理念，更是用户的期望与追求，在此背景下，2019年索雷公司与中国中科院达成战略合作，不断推动碳纳米聚合物新材料的研发与升级，满足工业运维领域更多设备疑难杂症的需求。

       据索雷工业曹东永部长介绍：“目前，索雷技术服务已覆盖全国31个省级行政区，在“一带一路”政策的带动下，我们的产品和技术已经走出国门，在沙特、越南、印尼、哈萨克斯坦等国开始扎根发芽，虽然疫情的影响对国外事业部的发展造成了一定的阻力，但是相信在我们的共同努力之下，碳纳米聚合物材料在国外的推广和广泛应用一定会早日开发结果。”

        索雷人始终记得自己的愿景----------成为全球知名的工业运维服务商！