来看看锤式破碎机轴承位磨损在线快速修复方法

　　某企业锤式破碎机轴承位磨损，该破碎机主要来破碎石灰石，工作温度50摄氏度左右，转速每分150转左右。破碎机主轴轴承位磨损，轴径320mm，宽度260mm，单边磨损0.04-0.2mm，局部有深沟。面对这种常见的传动部件磨损问题，如何实现快速修复呢?

　　我们先来看下造成锤式破碎机轴承位磨损原因：

　　主轴上的甩锤靠主轴的转动不断的打击石料，在把石料击碎的同时也获得一个反向的冲力，反向冲击力作用在主轴上，长期以往会使轴和轴承内圈的接触面产生金属疲劳，金属一旦产生金属疲劳，轴承位表面就会产生磨损，最终导致轴承在轴上窜动，继而又加大轴上的磨损，恶性循环下，设备在短时间内就会出现故障。设备的非计划停机会对企业造成很大的损失，破碎机每天产出2万-3万吨建材石子，每吨按50元算，每天的产值大约100-150万，也就是说停机一天企业就损失100多万。我们索雷技术可以在8小时内修复轴承位，使其恢复到原始尺寸，满足设备运行要求，可以最大限度的减少停机时间，减小企业的损失。

　　锤式破碎机轴承位磨损实施方案：

　　现场采用的是索雷工装修复工艺，配合索雷碳纳米聚合物材料，完成在线修复工作。索雷工装修复工艺是以轴承位或前、后轴肩未磨损位置为定位基准，精加工工装到相应尺寸，在磨损面上涂覆索雷材料后，用工装成型固化材料，恢复其尺寸和形位公差要求。索雷工装修复工艺操作简单，耗时少，精度高，可用于低、高速或重载轴类的修复，满足设备使用要求。

　　修复过程：

　　(1)观察现场，清理油污杂质，测量相关数据;

　　(2)根据所测数据，加工修复工装;

　　(3)表面烤油，打磨掉氧化层、高点，空试工装，确定工装装夹到位，满足使用;

　　(4)用无水乙醇清洗待修复表面，晾干;

　　(5)在工装内壁涂抹脱模剂，在轴表面螺纹等需要保护的地方涂抹脱模剂;

　　(6)按比例分别调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H,涂覆到待修复表面;

　　(7)装夹工装，加热固化材料;

　　(8)3小时后拆卸工装，去除多余材料，修正尺寸;

　　(9)回装轴承等其他部件，完成修复。

　　修复后的运行及注意事项：

　　要按照设备维养规定正常巡检，及时的给需要部位给油，设备部件达到使用周期后要及时更换，容易松动的部件要及时检查加固，保证设备的正常运行。若设备出现故障切不可带病运行，以免小伤拖成大病，给设备带来不可逆转的损失。