化工设备的腐蚀保护现况以及解决方案

　　
　　随着人们对化工产品的需求越来越多，很多生产设备的运行超出设计能力，对于全球范围内很多化工企业而言，如何防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。许多专家认为，材料保护和防腐措施是降低维护费用和使工厂安全稳定运行的重要保证。日本在化工行业的调查表明，设备损坏的原因中有54%是由腐蚀造成的。而美国杜邦公司统计了本公司几十年设备损坏的原因，认为有50%以上的是由腐蚀而造成的。根据我国对主要化工行业如：石油开采、炼制、电力、化工、汽车等20个行业的腐蚀调查显示，我国的年腐蚀损失在5000亿元以上。
　　腐蚀破坏随处可见，腐蚀事故频频发生，这除了因腐蚀本身所具有的自发性质外，很大程度上是因为人们对腐蚀的危害性估计不足，对腐蚀防护的重要意义认识不深，对腐蚀与防护科学缺乏应有的知识，没有采取防腐蚀措施、或采取的防腐蚀措施不当所致。
　　腐蚀的分类
　　金属腐蚀按机理可分为物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀等。
　　腐蚀按材料种类分为非金属腐蚀和金属腐蚀。
　　腐蚀按表面形貌分为局部腐蚀和全面腐蚀；局部腐蚀又有小孔腐蚀、应力腐蚀破裂、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、磨损腐蚀等等；
　　电化学腐蚀：腐蚀破坏是由电解质溶液与金属产生电化学作用而引发的。
　　物理腐蚀：，一般是由溶解、渗透引起的单纯物理作用的破坏。如高温熔盐、熔碱对设备的溶解渗透。
　　化学腐蚀：金属与非电解质直接发生化学作用引起的破坏，腐蚀过程是纯氧化-还原反应。

　　索雷技术腐蚀保护解决方案
　　索雷腐蚀保护高分子修复材料主要通过将无机材料、纤维、碳等多种高强度耐腐蚀的材料加以链接组合，相比较以往传统方法例如更换材质和刷涂保护涂层，常规方法在一般环境中能够解决一定得防腐问题，但是特殊环境中由于操作工艺的限制和材料性能的局限性难以对设备长久有效的保护。索雷腐蚀保护复合材料则不仅有效解决了介质的渗透腐蚀和冲刷问题，而且高分子修复材料的高模量和力学性能可以有效避免设备因压力、温差产生变形应力而导致的材料损伤。其可以为各种反应罐、化学储罐、管道等设备的腐蚀保护提供一个良好的解决方案。
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