减速机漏油及免拆卸治理技术

作者:admin 更新时间:2015-09-12 点击数:

  
  减速机是工业企业大量配备应用的设备,漏油问题的存在,浪费的油品不仅造成经济损失;漏油严重时会引起减速机少油、断油,使齿轮啮合面磨损加剧,导致设备事故;还会对周围环境造成污染,加大清洁难度。
  1、减速机漏油原因
  1.1油箱内压力升高
  在封闭的减速机里,每一对齿轮相啮合发生摩擦便要发出热量,随着运转时间的加长,使减速机箱内温度逐渐升高,而减速机箱内体积不变,故箱内压力随之增加,箱体内润滑油经飞溅,洒在减速机箱内壁。由于油的渗透性比较强,在箱内压力下,哪一处密封不严,油便从哪里渗出。
  1.2减速机结构设计不合理引起漏油
  如设计的减速机没有通风罩,减速机无法实现均压,造成箱内压力越来越高,出现漏油现象。
  1.3加油量过多
  减速机在运转过程中,油池被搅动得很厉害,润滑油在机内到处飞溅,如果加油量过多,使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处,导致泄漏。
  1.4检修工艺不当
  在设备检修时,由于结合面上污物清除不彻底,或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。
  2减速机漏油治理方案
  2.1均压
  减速机漏油主要是由于箱体内压力增加所引起,因此减速机应设有相应的通风罩,以实现均压。通风罩不能太小,较简便的检查方法是打开通风罩上盖,减速机以高速连续运转五分钟之后,用手摸通风口,感到压差很大时,说明通风罩小,则应改大或升高通风罩。
  2.2畅流
  要使洒在箱体内壁的油尽快流回油池,不要在轴头密封处存留,以防油逐渐沿轴头浸出来。如在减速机轴头设计有油封圈,或在减速机上盖位于轴头处粘一半圆槽,使溅到上盖的油顺半圆槽两头流到下箱。
  2.3改进轴封结构
  (1)输出轴为半轴的减速机轴封改进;带式输送机、螺旋卸车机、叶轮给煤机等大多数设备的减速机输出轴为半轴,改造较方便。将减速机解体,拆下联轴器,取出减速机轴封端盖,按照配套的骨架油封尺寸,在原端盖外侧车加工槽,装上骨架油封,带弹簧的一侧向里。回装时,如果端盖距联轴器内侧端面35mm以上,则可在端盖外侧的轴上装一个备用油封,一旦油封失效,即可取出损坏的油封,将备用油封推入端盖,从而省去了解体减速机、拆连轴器等费时费力的工序。
  (2)输出轴为整轴的减速机轴封改进;整轴传动的减速机输出轴无联轴器,如果按照(1)方案改造,工作量太大也不现实。为减少工作量、简化安装程序,设计了一种可剖分式端盖,并对开口式油封进行了尝试。可剖分式端盖外侧车加工槽,装油封时先将弹簧取出,将油封锯断呈开口状,从开口处将油封套在轴上,用粘接剂将开口对接,开口向上,再装上弹簧,推入端盖即可。
  2.4采用高分子聚合物现场修复
  索雷系列高分子修复材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料,在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能,因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。
  对于减速机静密封点泄漏可采用高分子修复材料技术现场免拆卸治理渗漏,直接从渗漏部位直接治理。其产品具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,克服减速机振动造成的影响,很好地为企业解决了多年无法解决的问题,省时省力,效果立竿见影。如果减速机运转中静密封点漏油,可用表面工程技术的油面紧急修补剂粘堵,从而达到消除漏油的目的。
  3技术分析探讨
  索雷工业系列材料除了修复减速机漏油外,还能解决减速机在长期运行过程中,轴头经常出现磨损、键槽损伤及减速机轴承室磨损。这些问题发生后,传统方法难以现场解决,必须依靠外协修复。而且都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。而索雷工业的设备问题解决技术可免拆卸、免机加工,快速有效修复减速机轴头磨损、键槽损伤及轴承室磨损及辊压机磨损修复。
  索雷(SoLid)公司自成立伊始即以企业设备系统管理与维护为核心,将设备系统中出现的问题实时纳入索雷大数据库并实现自动对接,第一时间为企业提供科学、合理的解决方案,努力成为企业发展中的重要组成部分和战略合作伙伴。
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  索雷大数据库拥有全球性的技术方案、产品,目前主要涉及金属再造、腐蚀保护、渗漏治理、冷凝器结垢清洗、泵类(腐蚀、汽蚀、冲刷)保护、橡胶传送带划伤修复、橡胶密封、混凝土基础、智能环保清洗剂等,涵盖了设备运行过程中的重大紧急、常规检修、项目改造、高值易耗、低值易耗、隐患治理等。这些技术和产品在帮助用户实现节能降耗、环境保护、成本控制等资源优化方面发挥了重要作用,帮助他们取得了显著的经济效益和社会效益,并建立了长期的信赖关系和战略合作关系,我们坚信这些良好的关系对实现“中国梦”、“企业梦”奠定了坚实基础,并持续推动共赢发展。
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